今年，某保溫杯頭部企業采用5臺博科視（srt旗下）視覺打標設備進行杯底打標，實現了如下效益：
告別分離式人工作業，優化人工及提高準確率
實現單機產能1125pcs/h，單班產能9000以上
兼容多種杯型杯底自動激光打標
從傳統人工到自動化
讓作業更加準確高效、省時省力
一直以來，保溫杯行業多采用傳統人工打標的方式，需要工人將保溫杯手柄預先對位後再進行打標。據統計，人工及傳統設備打標單班產能3000-4000左右，不僅效率低，且存在誤差，導致準確率下降。
隨著人工成本的不斷攀升，同時為積極響應國家智能製造和節能的需求，大批保溫杯生產企業開始由傳統的人工打標方式，向先進的視覺引導激光打標技術邁進，以完成打標產線的自動化改造升級。
機器視覺激光打標技術
全新組合 開創打標新局面
視覺打標工作站主要應用於保溫杯的杯身、杯底自動導引激光器打標，實現連線式作業，提高信息化管理能力。兼容光纖激光打標、二氧化碳激光打標。
【↑ 五通道並行達標 快速提升生產產值 ↑】
選擇自動化打標的原因
把客戶利益價值最大化
減人
節省勞動力，時間成本可控
no.1 無需人工對位
設備采用機器視覺飛行拍照定位，多通道並行打標，助力客戶實現單班減少1-3人，準確率高達99.7%以上；
增效
提高生产效率，增加产能
no.1 视觉打标 精确定位
加工热影响小，定位准确，不会出现打虚、打歪、不均匀、漏打、重影等打标缺陷，提升产品良率与产品品质；
no.2 兼容性强 各类保温杯适用
视觉打标工作站可兼容多种颜色、杯型的打标任务，并拥有智能化的配方管理系统，可实现一键换型，节省人工调试时间；
no.3 占地面积小 较局促空间可用
控制工厂作业场地，由原人工作业时的18㎡减至6㎡，节省空间大；
no.4 数据可视化 信息化管理
依托数字化看板，实现了打标内容质检以及报表统计。与以往人工打标时的管理难、溯源难相比，视觉工作站的信息化管理推动了工厂车间产品的高品质生产与制造。同时，通过视觉工作站对接mes等企业信息化系统，实现精细化管理。
此外，视觉打标工作站可与车间现有产线相连，形成一条完整的杯身、杯底打标线，既省去人工频繁转运的时间成本，又帮助企业完成现有产线的自动化改造升级。产线部署上，还可以根据企业对产能的不同需求，定制单通道、双通道或多通道并行的生产模式。